Panel kontrol lift DPP-200 Model dengan drive frekuensi variabel dan perlindungan keselamatan untuk operasi yang lancar

Papan Kontrol Elevator PCB Motherboard Suku Cadang Elevator PCB LG Elevator Drive Board DPP-200

Fungsi Inti

Penggerak Frekuensi Variabel Mesin Traksi: Mengeluarkan catu daya tiga fase dengan frekuensi dan tegangan yang dapat disesuaikan, mengatur kecepatan dan torsi mesin traksi secara presisi untuk mencapai transisi yang mulus selama start-up, akselerasi, kecepatan konstan, deselerasi, dan penghentian elevator, beradaptasi dengan kebutuhan operasional dari berbagai lantai.

Penerimaan dan Pelaksanaan Perintah: Menerima perintah operasi dari sistem kontrol utama elevator (seperti sinyal panggilan dan sinyal lantai), sekaligus memberikan umpan balik status operasi inverter dan motor, memastikan operasi terkoordinasi dari semua komponen elevator dan menjamin akurasi operasional.

Pemantauan Operasi dan Perlindungan Keselamatan: Memantau parameter seperti tegangan, arus, dan suhu secara real time, menyediakan fungsi perlindungan arus lebih, tegangan lebih, kelebihan beban, panas berlebih, dan tegangan kurang. Segera mematikan elevator jika terjadi kelainan, memastikan operasi yang aman.

Peningkatan Efisiensi dan Kenyamanan Operasi: Melalui kontrol frekuensi variabel yang presisi, mengurangi konsumsi energi, getaran, dan kebisingan elevator, meningkatkan kenyamanan penumpang.

Prinsip Kerja

Perbaikan dan Penyaringan: Mengubah daya AC tiga fase input menjadi daya DC. Rangkaian filter mengurangi riak, menyediakan catu daya DC yang stabil untuk tahap inverter.

Konversi Inverter: Berdasarkan perintah kontrol utama, perangkat daya seperti IGBT mengubah daya DC menjadi daya AC tiga fase dengan frekuensi dan tegangan yang dapat disesuaikan, memasok motor mesin traksi.

Operasi Logika Kontrol: Mikropemroses onboard melakukan operasi logika kontrol seperti kecepatan dan torsi berdasarkan status dan perintah operasi elevator, mengeluarkan sinyal kontrol untuk menyesuaikan output rangkaian inverter untuk pengaturan kecepatan yang presisi.

Penyesuaian Umpan Balik: Informasi seperti kecepatan dan posisi mesin traksi diperoleh melalui encoder dan dibandingkan dengan nilai yang ditetapkan. Output disesuaikan secara real time untuk memastikan akurasi dan stabilitas operasi elevator.