LG Modern Lift Elevator Drive Board DPP-131 AEG02C267 dengan Kontrol Penggerak Mesin Traksi dan Interaksi Sinyal

Desain Papan Penggerak Lift Modern LG, Papan PCB Lift Modul Penggerak, Papan Kontrol Lift  DPP-131 AEG02C267

Fungsi Inti

Kontrol Penggerak Mesin Traksi: Menggunakan catu daya frekuensi variabel yang kompatibel untuk mengatur kecepatan dan torsi mesin traksi, memastikan transisi yang mulus antara start, akselerasi, kecepatan konstan, deselerasi, dan berhenti lift, memenuhi kebutuhan operasional antar lantai yang berbeda.

Interaksi Sinyal dan Eksekusi Perintah: Menerima perintah operasional dari sistem kontrol utama lift, seperti sinyal panggilan dan sinyal lantai, sekaligus memberikan umpan balik tentang status pengoperasian inverter dan motor, memastikan pengoperasian semua komponen yang terkoordinasi.

Pemantauan dan Perlindungan Status Pengoperasian: Memantau parameter seperti tegangan, arus, dan suhu selama pengoperasian lift secara real time, menyediakan beberapa fungsi perlindungan termasuk perlindungan arus lebih, tegangan lebih, kelebihan beban, dan panas berlebih. Segera mematikan lift jika terjadi kelainan, memastikan pengoperasian yang aman.

Peningkatan Efisiensi dan Kenyamanan Pengoperasian: Melalui kontrol frekuensi variabel yang presisi, mengurangi konsumsi energi selama pengoperasian lift, meminimalkan getaran dan kebisingan, serta meningkatkan kenyamanan penumpang.

Prinsip Kerja

Perbaikan dan Penyaringan: Mengubah daya AC tiga fase input menjadi daya DC, dan mengurangi riak pada daya DC melalui rangkaian penyaringan, menyediakan catu daya DC yang stabil untuk tahap inverter berikutnya.

Inverter: Sesuai dengan instruksi dari sistem kontrol utama, daya DC diubah menjadi daya AC tiga fase dengan frekuensi dan tegangan yang dapat disesuaikan menggunakan perangkat daya seperti IGBT, memasok motor mesin traksi.

Operasi Logika Kontrol: Mikropemroses pada papan melakukan operasi logika kontrol seperti kecepatan dan torsi berdasarkan status dan instruksi pengoperasian lift, mengeluarkan sinyal kontrol yang sesuai untuk menyesuaikan keluaran rangkaian inverter, mencapai pengaturan kecepatan yang presisi.

Umpan Balik dan Penyesuaian: Mendapatkan informasi seperti kecepatan dan posisi mesin traksi melalui perangkat umpan balik seperti encoder, membandingkannya dengan nilai yang ditetapkan, dan menyesuaikan output secara real time untuk memastikan akurasi dan stabilitas pengoperasian lift.